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138-0619-0320瀏覽:33 次 更新時間:2021-12-22
汽車涂裝出產線中烘干爐設備是出產能耗大戶,其能耗占整車出產線總耗能的20%以上,直接影響車間的出產本錢?,F在,國內涂裝出產線大都選用焚燒爐處理烘干發生的廢氣,焚燒處理后的煙氣直接排放到廠房外,而排放的煙氣溫度一般在180~220℃之間,未經收回的排放煙氣勢必會帶走許多余熱。假如能將這部分余熱回收后,用于車間其他設備的熱源,不只節省了很多動力,還下降了車間的運轉本錢。一起,下降排煙溫度,能夠削減有害氣體(硫化物、CO2、NOX等)的排放,對環保有著活躍的含義,也契合大力倡議的“節能減排”發展方向。
1煙氣余熱回收的原理
換熱設備中燃料焚燒后發生的煙氣,經過換熱器后,經過排煙管排向大氣中,為了收回煙氣所帶走的這部分熱量,在排煙管道上裝置換熱器來收回這部分余熱。管殼式換熱器是一種常用的熱交流器,在圓筒形殼體內設置許多平行的管子(這些平行的管子成為管制),讓兩種流體分別從管內空間和管外空間流過進行熱量交流。管殼式換熱器的首要長處是結構簡略,選材規模廣,處理才能大,還能適用高溫高壓的要求,管殼式換熱器的根本結構。
2 煙氣余熱的使用方向
結合涂裝車間的實際情況,烘干爐煙氣余熱的使用方向首要有:加熱熱水和加熱熱風。
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